HDPE rørledningskonstruksjonsteknologi

Byggeprosess: måling → layout → grøftgraving → fundamentbehandling → tilkobling, rørlegging, rørkalibrering → rørgrøft omfylling → inspeksjonsbrønnmuring, tilbakefylling → aksept. I tillegg til følgende konstruksjonsspesifikasjoner, bør konstruksjonen av HDPE-rør også ta hensyn til følgende egenskaper til HDPE-rør:
(1) HDPE-rør har sterk termisk ekspansjon og sammentrekning, så de bør konstrueres og brukes i miljøer med liten temperaturforskjell.
(2) Når den nedgravde dybden til HDPE-rør er lavere enn bunnflaten på bygningsfundamentet, skal rørene ikke være innenfor området for fundamentdiffusjonsvinkelkompresjon under bygningsfundamentet.
(3) I områder der grunnvannstanden er høyere enn høyden til den utgravde grøftebunnen, synker grunnvannstanden til 0,3 m til 0,5 m under det nærmeste punktet på grøftebunnen .
(4) Ved utgraving av rørgrøften bør gravedybden kontrolleres strengt og den uforstyrrede jorda i bunnlaget av fundamentet bør ikke forstyrres. Ved overgraving eller forstyrrelse bør naturlig gradert sand og grus med en partikkelstørrelse på 0,1 m til 0,5 m skiftes ut og jevnes ut og komprimeres.
(5) HDPE-rørledningsfundamentet bruker grusfundament i stedet for betongfundament, med en tykkelse på 0,05 m til 20 m, avhengig av de geologiske forholdene.
(6) Under rørleggingsprosessen blir røret manuelt eller løftet av en kran. Når kranen senker røret, brukes ikke-metalliske tau for å feste de to endene av røret i en avstand på 1/4 fra rørmunningen. Det er strengt forbudt å løfte røret gjennom hullet.
(7) Kravene til utfyllingsjord er relativt strenge, og en del utfyllingsjord bruker en viss spesifikasjon av middels (grov) sand (lokalt kalt asbestsand). De harde kantene av pukk (jord) er tilbøyelige til å skade PE-røret og tilbakefyllingen er ikke lett å komprimere. Asbestsand har en automatisk komprimeringsfunksjon ved optimalt fuktinnhold, og kan komprimeres med lite komprimeringsutstyr for å møte komprimeringskravene.
(8) Fyll delen over 0,7 meter på toppen av røret ved hjelp av mekanisk tilbakefylling. Tilbakefylling under toppen av røret må gjøres samtidig fra begge sider av røret og komprimeres, ellers er det lett å forårsake ujevnt trykk på HDPE-røret, noe som resulterer i deformasjon og forskyvning av HDPE-røret. Annen utfylling skal utføres i henhold til spesifikasjonene.
(9) Koble rørledningen til inspeksjonsbrønnen. I den opprinnelige byggeplanen ble rørmunningen innfelt i inspeksjonsbrønnens innervegg med 0,3 m til 0,5 m, malt med mørtel til "trompetform", og fylt tett med mørtel rundt. Deretter ble det lagt murstein, men den lukkede vannprøven kunne ikke oppfylle kravene. Etter inspeksjon ble følgende problemer funnet: ① HDPE-rørets termiske ekspansjon og sammentrekning førte til at inspeksjonsbrønnen sprakk, noe som resulterte i vannlekkasje fra inspeksjonsbrønnen. ② Inspeksjonsbrønnen var ikke sprukket, men på grunn av utilstrekkelig tetting ved forbindelsen mellom rørledningen og inspeksjonsbrønnen oppsto det lekkasje og siver.